冷擠壓加工要做好潤滑處理
由于冷擠壓時，模具要承受巨大負荷，在金屬流動過程中，還受極大的摩擦力和溫度變化的作用。因而變形熱和摩擦熱使模具溫度達200至300攝氏度。因此，采取良好的潤滑措施以降低摩擦和發(fā)熱，在一定程度上可增長模具的使用壽命。
潤滑處理后的工件表面質(zhì)量應(yīng)滿足以下幾點要求：
1、潤滑膜應(yīng)均勻、結(jié)晶組織細密，結(jié)合牢固，手感滑溜，磷化膜呈淺灰色至中灰色，氧化膜呈灰色或黑褐色。
2、潤滑表面不允許有裸露金屬。
3、潤滑劑在坯料或半成品表面不允許存在堆積成塊和結(jié)瘤現(xiàn)象。
4、皂化處理后零件應(yīng)立即干燥，并且完全干透。皂化處理后應(yīng)該立刻使用，因皂化層吸潮性強。
5、潤滑處理時，變形程度較大的中間工序的潤滑層厚些，反擠壓時比正擠壓又厚一點，到最終成形時，工件的潤滑層不宜過厚。
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